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Como se fabrica un tornillo:
Los tornillos son uno de los elementos mecánicos más importantes del mundo. Se usan para la fijación y el ensamble de piezas. Además, están en el corazón de todo. Desde ordenadores a hornos, muebles de madera y aviones. Se usan más de 200.000 millones de tornillos al año. Son más de 600 por persona.

Aquí en Clermont, se encuentra una de las fábricas de tornillos más grandes en el mundo. Sin el equipamiento que hacen aquí, nuestro mundo se caería a pedazos. Porque aquí es donde hacen las herramientas que se usan para producir millones de tornillos de cabeza en estrella.
El diseño de cabeza en estrella original redujo una fracción de segundo el tiempo que se tardaba en apretar cada tornillo. En todo el mundo sumaron millones de horas de ahorro. Un avión lleva 30.000 tornillos.
El desarrollo de los últimos sistemas se modela con una impresora 3d. Esto permite hacer un diseño y probarlo, lo que ayuda pasar del concepto a un primer pedido de diez mil piezas. El desafío es crear un tornillo que pueda apretarse más que el anterior de cabeza de estrella. La solución que han encontrado es descolocar ligeramente los brazos de la estrella.
El siguiente paso es hacer una herramienta que pueda perforar este nuevo patrón en las cabezas de los miles de tornillos. Esta perforadora tendrá que ser extra fuerte, así que está hecha con estas varillas de acero. Una aleación ultra dura de hierro, cromo y wolframio. El acero tiene que ser muy duro, tanto como para resistir el impacto en el proceso.
Empiezan cargando una varilla de 5 metros en esta máquina. Mientras rota, una hoja con punta de diamante de forma puntiaguda a un extremo. Después otra hoja corta una sección de la varilla de dos metros y medio de largo. Estas secciones, las preformas, son enviadas a un operario.
El trabajo consiste en darle a la punta la forma del patrón determinado, que ha sido especialmente diseñado para troquelar tornillos.
Mete un molde negativo del patrón en esta prensa. La preforma de acero se pone directamente bajo ella. Entonces la prensa empuja el molde sobre la preforma con 100 toneladas de presión. El resultado es un punzón moldeado con el patrón determinado.
Posteriormente, los punzones acabados son enviados a fabricantes de tornillos especializados de todo el mundo.
Esta pequeña ciudad estuvo en el centro de la revolución industrial a finales del siglo 18. En la actualidad, esta empresa continúa esta tradi
ción manufacturera. Producen 4 millones de tornillos al año. Pero a diferencia de los que se compran en tiendas de bricolaje. Estos están diseñados para mantener unidos satélites y aviones.
Cada uno tiene que cumplir estándares rigurosos. El proceso comienza con rollos de cable de acero de hasta 1500 metros de largo. Un operario mete el cable en la máquina de troquelado. Dentro está el punzón recién llegado de Clermont.
Primero 6 rodillos paralelos enderezan el rollo y lo mueven hacia un cabezal de corte. Una hoja corta el cable en trozos de 3 centímetros de largo y la máquina aprieta el punzón contra la cabeza con una fuerza de hasta 80 toneladas, troquelándolo con el patrón determinado.